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高效沸騰干燥機原理及運作
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高效沸騰干燥機也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過熱空氣帶走蒸發水或有機溶劑，采用熱風流對氣體-液兩相懸浮物質接觸的傳熱方式，實現干燥顆粒的目標。流化床干燥技術涉及傳熱傳質兩個進程。對流干燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這是一個傳熱過程，和濕材料加熱，表面水分首先氣化，內部水分以液體或氣體擴散到內容的材料表面，不斷氣化空氣，使材料的逐步降低水份，得到干燥，這是一個傳質過程。 物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。 然后，空氣在引風機動力作用下，經過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經氣流 分布板（篩網）分配進入沸騰床（干燥室）。料斗內的物料在熱風和攪拌作用下形 成沸騰狀態（即流態化），在大面積氣、固兩相接觸中，物料內部的水分（或溶劑） 在較短的時間內蒸發并隨排出空氣帶走，物料被干燥。高效沸騰干燥機的傳熱效果好，龐大的生產能力，均勻溫度分布，可操作各種形式、材料停滯的時間可調，投資成本低、維護工作量小等。在30年的使用和改進中，顯示其在干燥領域獨特的地位，目前在制藥、化工、食品等越來越顯示出其重要的作用。 主要用途
該機組適用于制藥、食品、化工等行業。具有風冷、無篩網等多種性能，它不受物料粘度、軟硬度及纖維等限制，對任何物料能起到較好的粉碎效果。特別適用于粉碎帶纖維的中藥材、帶一定油性的物料。
工作原理
該機由加料斗，分級輪，粉閃蒸干燥機振蕩源的加入使原來的傳質傳熱規津被打破，因而對干燥強度產生不同的影響。試驗結果表明，振幅和振頻對面積干燥強度的影響，料液粘度不同也表現出不同特性，在干燥粘性較大的物料時，宜采用大的振幅，振幅大則有利于進步惰性載體的磕碰力，能夠快速更新物料與熱空氣的觸摸面，以進步傳質速率。但對于粘度較小的料 干燥機中有許多不同的恒溫器，只需調節內部溫度即可完成，使用哪個恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機使用哪個干燥循環。 循環恒溫器通常位于空氣流動路徑中，因為它離開鼓。它通常位于通風/排氣系統內或鼓風機殼體內。恒溫器長約1-1/2英寸，呈橢圓腐蝕實質上是一種由化學或化學作用導致物體被破壞的過程。沸騰干燥機的腐蝕則是指金屬零部件在與空氣、水及各種溶液接觸的過程中發生化學反應，進而造成金屬變形及尺寸變化而引起的破壞。腐蝕在化工生產中較為普遍，防腐蝕處理也是干燥企業的一項重要工作。當沸騰干燥機遭受腐蝕以后，會導致沸騰干燥機外觀、性能等諸多方面 由總工程師設計開發，經過兩年多的時間，將近百個小試驗進行改進，然后進行了7次大規模量產和最終測試。新型多層清潔連續沸騰干燥機遵循我們一貫的設計理念：智能，清潔，安全，節能和穩定。 工作過程為：鼓風機將過濾后的潔凈空氣通過加熱器送出
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