閃蒸干燥機是一個集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉式烘干設備,合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風干。它關鍵是由主機及其螺旋給料機所構成的,實際的是由拌和粉碎系統、干躁負責人、電加熱器、加料機、旋風分離器、等級分類器、布袋式除塵器及其離心風機等構成,而且他們都各自是由電機開展獨立驅動器的。
閃蒸干躁系統除開主機以外還務必要具有供暖一部分,氣路一部分及其制成品搜集等三個一部分;一般這三個一部分中供暖大部分所選用的是原煤、汽柴油或選用電力工程。
閃蒸干燥機快速干燥使用加熱的氣體將進料氣動地輸送到閃蒸管并進入主空氣分離裝置,常見的是旋風?諝馔ㄟ^熱氣體發生器被誘導或強制進入進料區域,在那里它夾帶進料并在輸送時閃蒸掉水分。將產品以受控方式送入閃蒸干燥機進料區域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80%,精細產品需要二次集塵,如多層,袋式房屋,洗滌器和靜電除塵器。
自動和連續、振動器,螺旋送料器,旋轉氣閘,雙瓣閥,重力滑槽,回混對污泥更為有效。通過管道或使用粉碎機技術將進料引入氣流中。
漿液,糊狀物和污泥(均帶有背面混合),易碎的濾餅,粉末,顆粒。飼料需要相對一致的粒徑,非常大的顆粒帶來了挑戰,從低到高的進給速度。
而閃蒸干燥機氣路系統一般則是由離心通風機和其管道與閥等一部分所構成的;其制成品的搜集一部分則是由旋風分離器及其袋式過濾器等所構成的。這種是閃蒸干燥機系統的較基礎配備,針對一些獨特原材料也要開展系統的調節,好融入不一樣原材料干躁的規定。
閃蒸干燥機閃蒸烘干室底端呈倒錐型,使熱氣流的商品流通總面積由上而下慢慢擴張,底端氣速高,這有益于產生上下左右尺寸顆粒物勻稱的流態化,一起倒錐型構造能確保攪拌裝置運行穩定。烘干室排出入口下設等級分類器,能夠使大顆粒物、沒干躁好的原材料回到氣流中,確保排出來的原材料是水份和粒度分布及格的商品。閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地小。
閃蒸干燥機攪拌裝置的齒側配有刮料板,可合理確保被甩在器內壁的原材料刮流回化居民區,避免原材料超溫。因為攪拌裝置的明顯拌和和高速運轉氣流雙向功效,氣固兩相相對速度差很大,加強了兩兩色的熱傳導傳質,容積導熱系數進一步提高。
能解決非黏性和黏性濾餅,也可以解決濃稠的膏狀原材料,能夠一次進行干躁破碎工作,變成粒度分布勻稱的及格商品,在解決這種原材料時,無須象噴霧干燥那般,事先要打漿解決,進而節約卡路里消耗。 大部分熱風在箱內循環,熱效率高,節約能源。利用強制通風作用,箱內設有可調式分風板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外,選擇廣泛。整機噪音小,運轉平衡。溫度自控,安裝維修方便。適用范圍廣,可干燥各種物料,是通用干燥設備。 在日常運作中熱風循環烘箱都是經過溫度控制儀表控制溫度,如今的FL頂噴流化床沸騰一步制粒機與干法制粒機的特點對比 制粒機的種類有很多種,今天我們以流化床沸騰一步制粒機與干法制粒機為例跟大家介紹一下他們的特點,從而進行一系列的對比,先來看一下FL頂箱式干燥器外形像箱子,小型的稱為烘箱,大型的稱為烘房,是^原始、^簡單的干燥方式,是目前一些中小熒光增白劑企業采用的主要干燥設備。其優點是結構簡單、造價低、使用方便、易于維修、適用范圍廣,干燥過程幾乎不必考慮被干燥物料的物理狀態,更適合于小批量、多品種產品的干燥以及特殊物料狀態(如黏稠的膏狀物料等)閃蒸干燥機的組成及維護知識1.設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。2.軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油清潔,密封良好。3.新安裝的輪箍容易發生松動經 陶瓷工藝中為什么要選擇微波干燥技術? 微波干燥是用微波照射濕坯體,電磁場方向和大小隨時間作周期性變化使坯體內極性水分子隨著交變的高頻電場變化,使分子產生劇烈的轉動,發生摩擦轉化為熱能,達到坯體整體均勻升溫達到干燥的目的。微波的穿透能力比遠紅外線大得多,
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