目前,礦物產品主要使用干燥回轉窯,直接或間接加熱方式圓筒干燥機,電烤箱,遠紅外烘干設備及其他機械。但是這些設備占地面積大、能耗大、利用率低的熱操作,同時,低程度的自動操作設備,干燥產品損失大,干燥過程中成本高,嚴重影響選廠的經濟效益。目前,干燥技術發展迅速,噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應用非常廣泛。根據選礦產品的特點,結合新的干燥技術,和其他行業干燥技術適用于礦產開發高效閃蒸干燥機的基礎上,也被稱為快速旋轉空氣干燥設備。 一、工作原理和系統組成 高效閃蒸干燥機是一種氣流干燥設備、熱風干燥介質。高效閃蒸干燥機的工作原理是:風機、換熱器加熱后進入干燥機,旋轉式熱濕材料接觸饋線下降,干燥迅速,表面一層濕材料由于轉子葉片的機械沖擊和高速旋轉的罷工行動,使材料在浮動狀態產生暴力的影響,材料的剪切和摩擦,綁定在一起松散和快干。葉片的材料軸向推力和旋轉氣流切向風的作用,瞬時干燥的干燥機(幾秒)。干粉了氣流進入旋風分離器,包捕手,經星型卸料器卸去,并通過引風機排出。 二、設備的特點 1、干燥主機 干燥技術和閃蒸干燥機的原理,使用氣流干燥主機設計閃蒸復合式干燥機;旌涎b置的主機配備五個系列,每個系列有三個分別組裝形式。發現適用于礦物在葉片旋轉裝置的形式,多層次,主機體積傳熱系數的高壓75640 kj(h . m3·℃),熱效率高,可以達到90%以上,解決了容易堵塞的問題。攪拌裝置設計速度的范圍300 - 1400 rmin,傳導機制很簡單,易于維護。為了滿足各種礦物質的干燥特點,設計垂直(左)和水平(W)兩種類型的主機。L主機沒有分類器,長徑比小,適合干密度和粒度細礦物;W的攪拌葉片采用耐磨材料,間距,進而增加我到年底,適合干密度和粒度粗的礦物質。W主機解決風的垂直結構需要的問題。 2、收集系統 排干化工收集系統(包括旋風分離器和袋捕手)技術優勢,開發了一種旋轉計數器吹筒袋捕手和適合礦物單體作業長錐形旋風分離器。收集系統具有以下特點:產品在旋風收集率可以達到85% - 95%;布占地面積小,單位面積產量大,壓力損失小的同時,該系統還配備了引風機的功率降低,達到節能降耗的目的;使用針刺濾布的包袋,具有良好的耐熱性,氣體滲透,保證物質損失低于0.1%,廢氣粉塵含量低,符合環保要求,結合氣旋和包,使礦物質干燥過程全封閉,產品純度高,回收率高,對環境無污染,改善了操作條件。 3、干燥特性 旋轉設備分散安裝在對流干燥機,干燥機內的熱空氣旋轉上升,進入干燥機將設備材料色散和高溫熱空氣,充分的聯合行動下分散在干燥器內,比表面積迅速擴大,加快傳熱傳質速率,快速干燥的材料,干物質的誘導作用下濕身體熱風荷載,形成氣固兩相流旋轉停止上升,分類后的氣固分離裝置輸出的干燥器干燥粉狀物料。 綜上所述,高效閃蒸干燥機在干燥選礦產品中的應用,還是非常不錯的,也算是一個較大的突破把,相信以后閃蒸干燥機也會有越來越大的作用。 雖然沸騰干燥機可以通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規范等優點。但 現在的萬能粉碎機不斷的在更新完善,現在萬能粉碎機的技術水平已經得到了明顯的上升,幾乎已經快到了完美的地步,也達到了GMP的要求。但是萬能粉碎機的操作還是有一定要求的,不然如果操作不當的話就會直接影響工作效率或者故障,嚴重的就會報廢,還有可能造成人員傷害 經過不斷的研制與研究后, 干燥設備已經有了上百種,干燥技術已經非常的多了,而每一種都非常的出色,幾乎已經到了缺一不可的情況,不過這也是要經過不斷的反復研究的,也就是說每一種 【返回】
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