真空干燥需要在密封的環境內進行，真空干燥的設備一般是在常壓干燥的設備外，加上密封和真空設備即可。較多使用的是箱式真空干燥機，也有帶式和攪拌式真空干燥機，用蒸汽或熱水提供蒸發熱量。用真空泵或水力噴射器產生真空度。常用的真空泵有水環式真空泵和往復式真空泵。
食品在我們的生活中是不可缺少的。食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同，只是由于在真空狀態下，水分的蒸發溫度較常壓下的蒸發溫度低。真空度越高，蒸發溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進行。
真空干燥機在干燥過程中物料的溫度低，無過熱現象，水分易于蒸發，干燥產品可形成多孔結構，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感，干燥產品的較終含水量低；干燥時間短，速度快；干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性好；設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。這些都是真空干燥機在干燥過程中的特點。
再者就是箱式真空干燥機，箱式真空干燥機是在常壓箱式干燥機基礎上加裝密封和增加真空泵，使物料在干燥箱內在一定的真空度下進行干燥。
系列全自動低溫連續真空干燥機是對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空低溫連續干燥機、高效節能型干燥設備。MJ系列全自動低溫連續真空干燥機突破了真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態干燥成功轉化為動態干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時，又使得生產成本全面下降。MJ系列全自動低溫連續真空干燥機能很好的保持產品批量的穩定性和一致性，尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。
MJ系列全自動低溫連續真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
MJ系列全自動低溫連續真空干燥機可以實現全套工藝自動化、管道化、連續化，實現真空條件下連續進料、連續出料，可在真空狀態下完成干燥、粉碎、制粒。生產運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6。而且操作工人較多只需兩名，大大降低了人力成本，熱敏性物料不變性、不染菌。30～60分鐘開始連續出干粉，干粉出率99%。干燥溫度可根據物料工藝要求可調（25℃～150℃，能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥，干燥作業完成后還可以在線自動清洗，符合GMP要求。這些優點都是MJ系列全自動低溫連續真空干燥機所具備的優點。 該機器的軌道采用封閉式，箱門關閉后有效防止熱源外泄和不潔凈空氣進入，烘車進入的時候是采用活動式不銹鋼踏板，進出方便，不過消耗的能量就比較大，因此可以通過一些方法來達到節能的效果。 VIP絕熱板專用烘箱干燥機節能方法： 1、提高循環烘 在1901年初次用以牛乳工業生產的生產制造，在20新世紀20時代才真實用以牛乳工業生產的生產制造，20新世紀40時代末才在中國剛開始應用。初期的構造是歸屬于工作壓力廂式(立式)，原材料的閃蒸為雙流瑜伽體式，驅動力使用量大。 到1958年，營銷推廣畜力中小 FG系列沸騰干燥機的使用心得與改造方式
中藥固體制劑生產中干燥工序是一道重要工序，對藥品的各種質量指標很大的影響，是藥品生產過程關鍵的質量控制工序。不同的劑型、不同規格的產品需要根據其特點選擇干燥設備。這樣能更大的保證 目前,礦物產品主要使用干燥回轉窯,直接或間接加熱方式圓筒干燥機,電烤箱,遠紅外烘干設備及其他機械。但是這些設備占地面積大、能耗大、利用率低的熱操作,同時,低程度的自動操作設備,干燥產品損失大,干燥過程中成本高,嚴重影響選廠的經濟效益。目前,干燥技術發展迅速 干燥設備展覽會
干燥設備展覽會，是有中國建筑材料聯合會牽頭，聯合干燥設備行業的眾多骨干型企業舉辦的大型 性機械設備展覽會。該展覽會主要的參展方向是一些干燥設備，混合機械設備，粉碎機械設備等一些大型工業設備。為了大家
|
