高效閃蒸干燥機的特點應用和技術改進-常州市日宏干燥設備有限公司

閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風循環烘箱　　干燥機
振動流化床干燥機　烘箱

閃蒸干燥機有機化學地融合了收塵、旋流、噴動、破碎、等級分類技術性，是收塵技術性、旋流技術性、噴動技術性及穩定傳熱技術性的合理配置。當液體原材料表層水的飽和蒸汽壓超過干燥物質中水蒸氣的分壓電路時，原材料表層的水份就會持續氣化而進到氣體，而原材料內部水份持續外擴散到原材料表層。閃蒸干燥機的科技含量較高，適用膏粘稠、顆粒、濾餅狀及鉆熱風循環烘箱的箱體內均利用優質鏡面不銹鋼（或拉絲板）氬弧焊制造而成，箱體外接受優質鋼板，雙排數碼表達微電腦PID溫度扼制器，溫度表達直觀，控溫正確靠得住。鼓風循環整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉的離心風輪和導流風道構成，箱內溫度均勻可控。限溫報警整體體系，高出框定溫度即主動制止加熱。國內的熱風循環烘箱通過幾次升班換代，已達到先進水準。它是利用蒸汽或電為發熱物體，用軸流風機對熱交換器以對流的形式加熱沸騰制粒干燥機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇一個普通流化床干燥設備限制總運動的固體和氣體以及固體返混不是很顯著時，振動流化床的床受到外加磁場和在鼓泡方式操作。振動流化床干燥技術涉及到傳熱和傳質理論在各個生產領域中的應用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應、附聚和包衣，是處理粉粒狀產品的理想工藝�！　　　Ω稍餆崦粜援a品可避免局部物料過熱，適應性強。不降解產品的分子量，不破壞產品的物化特性。由于振動流化床能給物料和流體介質提、J酸等�！　　　∞r藥：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲啉等�！　　　☆伭先玖希禾既玖�、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡黃等�！　　　∮阐}系列：硬質酸鈣（鎂、鋁、鋅、鋇、鉻）、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等�！　　　〗ú牡V業：碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英。

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高效閃蒸干燥機的特點應用和技術改進

高效閃蒸干燥機的特點應用和技術改進
　　目前，選礦產品的干燥主要用回轉窯、直接或間接加熱的圓筒干燥機、電干燥箱、遠紅外干燥設備等。但這些設備占地面積大、運轉能耗大、熱利用率低，同時，設備操作自動化程度低、干燥過程中產品的損失大，干燥成本高，嚴重影響選廠的經濟效益。當前，干燥技術發展迅速，噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應用范圍已十分廣泛。針對選礦產品的特點，結合其它行業新的干燥技術，在氣流干燥的基礎上研制了適用于礦產品的高效閃蒸干燥機，也稱為旋轉粉碎氣流快速干燥設備。
　　設備概述：
　　高效分級閃蒸干燥機由空氣加熱系統、粉碎系統、加料系統、主機干燥分級系統、氣－固分離系統、控制系統和風機等組成。工作時，物料通過螺旋加料器進入干燥室，在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散。在離心力的作用下，達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到干燥。
　　設備特點：
　　1、獨特的無級調速粉碎裝置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，實現了小設備大生產。
　　我們對傳統的粉碎裝置進行了改良，粉碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態，避免了物料的粘結、粘壁現象，同時可根據物料的特性調節粉碎刀片的轉速，有效地控制物料的分散效果。軸承座內設有水冷或油冷系統，防止軸承過熱，并采取了有效的密封措施，防油、防漏。
　　2、高溫區采用夾套水冷裝置，使內壁溫度始終保持在一定范圍內，避免物料焦化。
　　3、安裝了分級控制裝置，產品細度可以調節，有效控制產品粒度及干燥質量，產品不需再粉碎。
　　由于較粗或較濕的物料受到的離心力較大，其旋轉半徑較大，而較細并達到一定干燥程度的物料的旋轉半徑相對較小，分級裝置利用這一特點有效地控制了產品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉狀。
　　4、加料系統無級調速，并設有專門的防止物料架橋的措施，使進料速度保持穩定，確保了干燥過程的穩定。
　　5、收粉率高
　　收粉系統可根據物料的特性合理配制，一般選用高效旋風分離器與脈沖布袋除塵器組合配制，收粉率可達99.5%以上，特殊情況可配制水沫除塵裝置，確保符合環保要求。
　　6、因設備內配有粉碎裝置，新型分級閃蒸干燥機可對粘性較大的物料進行干燥，而且由于干燥時間較短，對于熱敏性的物料也很適用。
　　應用范圍：
　　高效分級閃蒸干燥機適用于制藥、食品加工、化工、橡塑助劑、染料、顏料、飼料等濾餅狀、顆粒狀、糊狀物料的干燥。
　　高效閃蒸干燥機：
　　1工作原理及系統組成
　　高效閃蒸干燥機是氣流干燥設備的一種，干燥介質為熱空氣。工作原理為：空氣經鼓風機，在熱交換器內加熱后進入干燥機，旋轉的熱風與經給料機落下的濕物料接觸，使濕物料表層迅速干燥，由于旋轉葉片的機械沖擊和高速旋轉熱氣流的吹擊作用，使物料在浮動狀態下產生劇烈撞擊、剪切和摩擦，粘結在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉氣流切線風力的作用，在干燥器內瞬間完成干燥過程(在數秒鐘以內)。已干燥的粉料隨氣流進入旋風分離器和布袋捕集器，成品經星型卸料器卸去，而尾氣則經引風機排出。
　　2 設備的特點
　　2.1干燥機
　　利用氣流干燥機和閃蒸干燥機的原理，將干燥主機設計為氣流閃蒸復合式干燥機。其主機的攪拌裝置設有五個攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗發現適用于礦產品旋轉裝置的形式為多風葉、多層次，主機的體積傳熱系數hv為75640kJ(h·m3·℃)，熱效率高，可達到90%以上，同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉速設計范圍為300-1400rmin，傳動機構簡單、易維護。為了滿足各類礦產品的干燥特性，設計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型。L型主機沒有分級器，長徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細的礦產品；W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產品。W型主機解決了立式結構風力需要過大的問題。
　　2.2收集系統
　　吸取化工行業干燥收集系統(包括旋風分離器和布袋捕集器)的技術優點，研制出旋轉反吹風圓筒布袋捕集器和適用于對礦產品單體作業的長錐體旋風分離器。該收集系統具有以下特點：產品收集率在旋風處可達到85%-95%；布袋器占地面積小，單位面積處理量大，同時壓力損失小，系統配備的引風機功率降低，達到了節能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢氣含塵率低，達到環保要求；旋風器和布袋器的組合使用，使礦產品干燥過程全封閉，產品純度高，回收率高，對環境無污染，改善了操作條件。
　　為了有效地提高干燥效率，節省能源，我公司對傳統的閃蒸干燥機作了進一步的改良，通過對多種物料進行干燥試驗及結合用戶實際使用的反復論證，設計生產了高效分極閃蒸干燥機，使干燥效率及干燥質量得到了明顯提高，并得到了廣大用戶的好評。干燥是一種傳質組成中除去水或過程的另一溶劑通過蒸發從固體，半固體或液體。這個過程通常被用作銷售或包裝產品之前^后的生產步驟中。到被認為是“干燥”，^終產品必須是固體，在連續片材的形式（如，紙），長片（例如，木材），顆粒（例如，谷物或玉米片）或粉末（例如，砂，鹽，洗大蒜在我們的日常生活中是經常見到的，一般情況下我們在炒菜的時候會拿它來當調味品。而且算的健康價值也是很高的，每次吃2-3瓣大蒜能夠殺菌解毒、延長壽命，還具有一定的降血壓功效，還可以降低直腸癌的發病率。那么下面我們就來看看流化床噴霧干燥是怎樣制粒大蒜提取物的？

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